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机械加工常见术语

机械加工车间管理制度

一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程?

二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等）?

三、设备点检表及设备维修维护***计划

四、现场管理制度

1、“5S”------?

1)?现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置

进行摆放，标识清晰；

2)?合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中；?

3)?生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。?

2、工艺管理------?

1)?严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作；

2)?批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根

据工艺要求进行自检；

3)?非***人员不允许对设备参数、程序等进行更改；?4)?原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。?

3、质量管理------?

1)?加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保

零件合格率；

2)?在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。?

4、考勤管理------?

1)?按时上下班，北京CNC加工厂，不迟到、不早退；?

2)?午饭时间为？？-？？，上午休息时间为？？-？？，下午休息时间为？？-？？；?

3)?各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。

5、安全管理------?

1)?严谨在现场及非指吸烟区域吸烟；?

2)?劳保用品穿戴整齐；?

3)?严格按照设备操作规程进行操作，如发现设备异常，CNC加工零部件，应该停机检查请***维修人员进行

处理，严谨擅自进行修理工作；?

4)?各工种按照相关安全操作规程进行操作；?

5)?防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会使用；（是否需要制定单独的安全防火制度？）?

6)?各种***品要单独进行存放，且存放条件满足安全规定（此处是否需要有单独的规定？）

五、绩效考核细则

机械加工后的毛刺到底应该处理

1、合理的结构设计

毛刺的形成在很大程度上受工件结构的影响，工件结构不同，加工后棱边处的毛刺形状和尺寸也有很大的差别。如果工件材料和表面处理是事先定好的，那么工件几何形态和棱边则是决定毛刺形成的一个重要因素。

2、适当的加工顺序

加工顺序对端铣毛刺的形状、大小也有一定的影响。毛刺形状和尺寸不同，去毛刺的工作量和相关费用也不相同，因此，选取适当的加工顺序是减少去毛刺费用的一种有效途径。

3、避免刀具退出

避免刀具退出是避免毛刺形成的有效方法，因为刀具退出是切出方向毛刺形成的主要因素。通常情况下，CNC加工，铣刀旋出工件所产生的毛刺较大，旋入工件时产生的毛刺较小。因此，在加工过程中应尽量避免铣刀旋出。如图4 中，零件CNC加工，采用图4b 生的毛刺小于图4a中所产生的毛刺。

4、选取适当的走刀路线

由前面的分析可知：当平面切出角小于一定值时，所产生的毛刺尺寸较。平面切出角可以通过改变铣削宽度、进给速度（大小和方向）和旋转速度（大小和方向）来改变。因此，可以通过选取适当的走刀路线来避免I型毛刺的生成

5、选取适当的铣削加工参数

端铣参数（如每齿进给量、端铣宽度、端铣深度及刀具的几何角度等）对毛刺的形成有一定的影响。

端铣毛刺的形成受多种因素的影响，其中主要的影响因素有：刀具退出/进入、平面切出角、刀尖退出顺序、铣削参数等。毛刺的***终形状和尺寸是各种因素综合作用的结果。

机械加工工艺基础知识点

总体要求?

掌握常用量具的正确使用、维护及***，了解机械零件几何精度的***标准，理解极限与配合、形状和位置公差的含义及标注方法；金属切削和刀具的一般知识、常用夹具知识；能正确选用常用金属材料，了解一般机械加工的工艺路线与热处理工序。??

一、机械零件的精度?

1.了解极限与配合的术语、定义和相关标准。理解配合制、公差等级及配合种类。掌握极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。?

1.1基本术语：尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、上偏差、下偏差、（尺寸）公差、标准公差及等级（20个公差等级，IT01精度高；IT18低）、公差带位置（基本偏差，了解孔、轴各28个基本偏差代号）。?1.2配合制：?

（1）基孔制、基轴制；配合制选用；会区分孔、轴基本偏差代号。?（2）了解配合制的选用方法。?

（3）配合类型：间隙、过渡、过盈配合?

（4）会根据给定的孔、轴配合制或尺寸公差带，判断配合类型。?1.3公差与配合的标注?（1）零件尺寸标注?（2）配合尺寸标注??

2.了解形状、位置公差、表面粗糙度的基本概念。理解形位公差及公差带。?2.1几何公差概念：?

1）形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。?2）位置公差：位置度、同心度、同轴度。作用：控制形状、位置、方向误差。?3）方向公差：平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度。?4）跳动公差：圆跳动、全跳动。